机床导轨淬火设备

一． 产品介绍

   本设备采用一体化设计，将三维运动功能和超音频感应加热电源以及闭式循环冷却系统巧妙地融合在一起。

1. 主运动（纵向）：有伺服电机、减速机、齿轮，齿条和轻轨等部分组成。轻轨经刨，精磨加工，根据用户床身长度可任意增加轻轨长度。

2. 横向运动：由86闭环步进电机、减速机、丝杠、丝母传动，直线导轨组成。宽床身一次校正，双边分别淬火。

3. 升降运动：由86闭环步进电机、减速机、丝杠、丝母、链轮、链条、导向轮、导向槽导轨等部分组成。可随意调节感应器高度和间隙。

4. 冷却系统：采用铜管翘片换热器及压缩机循环冷却装置，内装冷却水，由水泵将冷却水从散热水箱内吸到超音频感应加热电源内循环冷却，散热片两侧有风机散热，压缩机循环制冷散热。

5. 操作箱：悬臂安装，加热、调节功率、三位运动以及喷水等功能都可以通过此操作箱来控制，方便，灵活。

6. 感应器调整架：由不锈钢管、导向套、调节板组成。根据感应器伸出的长度，可前进移动通过调节螺杆、把感应器与调整架固定在一起，一个作用是固定感应器，另一个作用是调整感应器与床面之间的水平度和间隙。

二． 突出特点

1. 淬火设备移动，床身—工件不动。

2. 占地面积小，行程距离短，只需要床身移动距离的一半。

3. 生产效率高。

4. 淬火速度快，硬度均匀，淬硬层适中，变形量小。

5. 移动灵活，操作方便，精度高。

6. 比中频节电30%。

7. 性价比高，价格低。

三． 设备技术参数